

RTO是一种新的非稳态传热方法,用于热氧化热回收。其原理是将废气加热到760℃以上,使废气中的VOC被氧化分解为CO2和PO。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热器,使陶瓷体升温,"蓄热"。该蓄热装置用于对随后的废气进行预热,从而节省了废气的燃料消耗。RTO技术适用于中低浓度(100~3500 mg/m3)废气的处理和分解。一般用于乙酸乙酯、乙酸乙酯、异丙醇等化工行业不能处理的产品。
使用
RTO催化燃烧装置主要用于油漆、喷涂、印刷、制鞋、塑料、机械、电器以及各种化工车间的挥发性或泄漏废气净化和气味处理。它更适用于不适合直接燃烧或催化燃烧和吸附回收的低浓度废气,特别是用于处理大风量的废气,可取得令人满意的经济效益和社会效益。
RTO催化燃烧设备的技术性能和特点
1.该装置结构稳定、结构简单、节能、省力、无二次污染、占地面积小、重量轻、吸附床抽屉结构、灌装方便、更换方便。
两个。每个盒子都装有4套电阻小的电动阀门。
3.成套设备配备五个装置:
1)燃烧室温度高,阀门开启。
2)如果阀门开启,温度稍高,薄板就会打开。
3)碳箱温度高,启动辅助冷却风扇,并提供冷空气降温。
4)如果温度稍高,打开氮气阀并注满氮气。
5)如果温度稍高,温度不下降,水就会自动喷出。
4.吸附废气活性炭床被催化燃烧废气解吸再利用,脱附气被送至催化燃烧室净化,不需要外部能量,运行成本低,节能。
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